近些年來，一方面由于橡膠企業迅猛增加，特別是開設了農村鄉鎮橡膠企業，使大批未經嚴格培訓的青工走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于開煉機的生產能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發生。因此煉膠作業的安全狀態不容樂觀

　　

　　保護勞動者在生產中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產，促進生產發展，是企業管理的重要職責。因此，就橡膠企業而言，對開機作業的安全應予以重視。

　　

　　開煉機主要用于橡膠、塑料、化工原料的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉。開煉機由輥筒、輥筒軸承、輥距調整裝置、緊急剎車裝置、機架、機座、傳動裝置和加熱與冷卻系統等組成。開煉機的工作原理是：生膠或膠料在兩個異速相向回轉的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙，經強烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度。這種雙輥開煉機1826年就開始用于生產。開煉機的結構比較簡單，現代仍普遍使用.

　　

　　當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是福世藍技術體系其具有*的粘著力，的抗壓強度等綜合性能可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動避免再次磨損的可能。