精密壓片機采用PLC程式觸摸屏控制，人機界面操作系統，可設定壓力、溫度、時間和排氣次數，硫化過程顯示及監控，所設模壓程式全自動完成。原料放于鑄模內，置于電熱平板間，在而定溫度下施加壓力，使原料成型，以供試驗，作為工廠生產配料的依據。PLC款采用更的線性調壓模塊，使輸出電壓與控制電壓(電流)成比例線性調節，升溫過程不再有超溫現象。加熱裝置采用Y形結構，*解決常規廠家造成的三相電負載不平均，加熱過程通斷維持供電方式，延長加熱裝置壽命以及提高精度。
 

　　精密壓片機工作過程：原料放于鑄模內，夾于壓片機電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗，做為工廠生產配料之依據。本機裝有PLC程序控制彩色觸摸屏，人機界面操作系統可設定壓力、溫度、時間和排氣次數，硫化過程實時顯示和監視，所設模壓程序全數自動完成。
 

　　精密壓片機的注意事項：機器壓片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是*的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。